智能PID調節器
產(chǎn)品(pǐn)簡介
/ product introduction智能PID調節器與各類傳感器、變(biàn)送器配合使用,實現對溫度(dù)、壓力、液位(wèi)、容(róng)量、力(lì)等物理量的測量顯示、智(zhì)能PID調節器並配合各種執行器對電加熱設備和電磁、電動、氣動閥門進行PID調(diào)節和控製、報警控製、數據采(cǎi)集、記錄。
產品特點
/ product characteristic1、 二十幾種輸入信(xìn)號選擇。
2、 過程(chéng)量、給定值、控製量三重顯(xiǎn)示(shì)。
3、 PID調節器正反作用選擇。
4、 出現斷阻、斷偶、斷線故障時,控製量、過程量(liàng)的模擬輸出可選擇0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。
5、 跟蹤輸入信號(hào)的零點和(hé)滿度可進行標定。
6、 智能聲光(guāng)報警、雙定時器(qì)或計數器功能。
7、 可進(jìn)行開方及小信號切除。
8、 閥位反饋信(xìn)號任意選(xuǎn)擇(各種模擬輸入)。
9、 可實現外給定值輸入(EM2功能)。
10、可(kě)分別設定控製量上限、下限輸出控製範圍。可實現分程(chéng)PID控製,即保持第一控製量的基礎上(shàng)另產生兩個分程(chéng)控製(zhì)量。
11、測量(liàng)值與設定值顯示可進行加減運算。
12、PID參數自整定(dìng)或P參數獨立自整定。
13、8組(zǔ)設定值及P、I、D參數存儲和調用(yòng)。
14、控製量跟蹤(zōng)反饋量(EM1功(gōng)能),可實現(xiàn)手/自動向無擾動切除。內給(gěi)定值位移(SB功(gōng)能)。
15、可實現比值控製。比值控製公式(shì):給定值SP=A×外給定+B(A為(wéi)比值(zhí)係(xì)數)。
16、4個開關量控製(zhì)輸出。可實現重定位,關聯報(bào)警等方式。
17、二個(gè)或(huò)三個模擬量輸出(chū):0~10mA或4~20mA。
18、50HZ同步雙向可控矽過零插補控製算法以實現對每一個正弦波(bō)的優化控製(zhì),避免了大功率負載對電網的高(gāo)次諧波(bō)汙(wū)染。斷續PID調(diào)節器內置41A雙向可控矽直接控製交流2KW以下的單相阻性負載或輸出3組觸發500A以下雙向可控矽(guī)的同步信號。(注:應(yīng)為阻性負載)
19、可提供多主機,單主(zhǔ)機,無主機方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數據校(xiào)驗遵照CRC-16美國數據通訊標準,高可靠性循環,條碼校驗。
技(jì)術參數
/ technical parameters產品選型
/ product selection代(dài)碼 | 說明 | |||||||
HY-XJM | 智能PID調節器 | |||||||
外型尺寸 | A | 橫式(shì)160×80×125mm | ||||||
A/S | 豎式80×160×125mm | |||||||
B | 方式96×96×110 mm | |||||||
C | 橫式96×48×110 mm | |||||||
C/S | 豎式48×96×110 mm | |||||||
D | 方式72×72×110 mm | |||||||
報警輸出 | B□ | B1-1個報(bào)警點,B2-2個報警點 | ||||||
控製(zhì)輸出 | N | 無控製輸出 | ||||||
L | 繼電器控製(zhì)輸出 | |||||||
G | 固態繼電器輸出 | |||||||
K1 | 單相可控矽過零觸發 | |||||||
K2 | 三相可控矽過零(líng)觸發 | |||||||
K3 | 單相可控矽(guī)移相觸發 | |||||||
K4 | 三相可控矽移相觸(chù)發 | |||||||
X1 | 4-20mA輸出 | |||||||
X2 | 0-10mA輸出 | |||||||
X3 | 1-5V輸出 | |||||||
X4 | 0-5V輸出 | |||||||
通(tōng)訊輸出 | P | 微型打印機 | ||||||
R | 串行通訊RS232 | |||||||
S | 串行通訊(xùn)RS485 | |||||||
變送器配(pèi)電電源 | 無饋電輸出 | |||||||
V12 | 帶DC12V饋電輸出 | |||||||
V24 | 帶DC24V饋電輸出 | |||||||
供電電源 | 220VAC供電 | |||||||
W | DC24V供電 | |||||||
輸入信號 | Sn | 見"輸(shū)入信號類型(xíng)表" |